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二次元(全自动影像测量仪)

发布时间: 2023-03-13

次元(自动影像测量仪)

                  

一、设备图片

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二、设备用途及运行环镜

1. 用途全自动影像测量仪在广泛应用机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛应用。

2.  运行环境

    1.1适用电源:电压220V(±10%AC),50Hz(±2%)。(注:需有电阻4Ω接地线)+20A ,地面承重1T/平方


1.2工作环境:温度20±2 ℃,温度变化≦2℃/hr,湿度30~75

 

3.设备外型尺寸

 

 

 

 

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四、仪器硬件优势:

高性能INOVANCE伺服电机实现XYZ三轴CNC自动测量,稳定安全的控制平台移动,高精度,高重复度

TPI精密研磨级丝杆、让测量定位精度准确可靠、定位精度可达到0.002mm  

立柱和底座采用高精度的花岗岩结构、稳定可靠  

高精度台湾0.001mm光栅、测量数据更具稳定性和高精密性  

数据自定义导出ExcelPDF图文并茂的报表输出功能、并可逆向导入导出CAD,轻松输出检测结果  

具有自动轮廓扫描、轮廓跟踪、产品外形自动扫描等功能  

业内独创的自动变倍镜头含激光指示器,轻松实现产倍率切换及产品测量定位,提高测量速度2

工业级1920*1080高分辩率130W数字CCD,满足清晰观察和稳定测量的需求  

国际级专业级影像测量仪软件,支持Win10 操作系统,终身升级维护,让测量功能永不停止前进  

高性能台湾HIWIN超精密级直线导轨(行走平行度精度0.002mm

 

五、设备技术参数及功能

一、主要技术参数

序号

设备名称

技术规格

1

全自动影像测量仪-二元测量仪设备

 

 1、技术参数:

1.1、外部尺寸:L*W*H 900 x 1100 x 1700mm;

1.2、测量行程: 500 x 400 x 200mm;

1.3、重量:800kg;

1.4、承重:30kg;

1.5、测量精确度(μm): X、Y 2.5+L/200; Z轴测量精度 5.0+L/200

1.6、机台重复性:3μm;

1.7、XYZ轴移动速度:X Y≥200mm/s,Z≥100mm/s;

1.8、玻璃台尺寸:550*450mm (可选项)

1.9、机台底座及立柱:,00 级济南花岗石;

1.10、光源:表面光:可程式4环8区LED冷光源,独立操控;(平角光源)

            轮廓光:256级亮度可调; (LED球积垂直光源,优于LED灯珠光源)    

1.11、光学镜头:自动变倍镜筒(带激光指示器),1:6.5变倍比

光学放大倍率:0.7~4.5×;影像放大倍率:44.96~258.63X;

1.12、图像传感器CCD:海康 高清130万像素彩色数字工业摄像机+1TV摄影目镜;

1.13、光栅传感器:台湾进口0.001mm光栅尺;

1.14、丝杠:台湾TBI高精密研磨级滚珠丝杠;

1.15、导轨:台湾HIWIN高精密直线导轨;

1.16、轴承:日本原装NSK品牌;

1.17、运动控制系统:三轴全自动控制,全闭环控制器;

1.18、驱动器:INOVANCE伺服驱动器;定位精度0.002mm

1.19、电机:INOVANCE伺服驱电机;

1.20、摇杆:三轴操纵摇杆;

1.21、网络:千兆独立网卡(用于接入内部网络实施数据共享);

1.22、量测软件:InSpec软件具有自主知识产权的软件;终升免费升级

1.23、光学标定片:小玻璃片像素校正块;

1.24、工控机:工控机Intel I5,8G,240G固态硬盘,2*PCI-e,21.5显示器;Win10 64位中文操作系统

2、软件功能描述: 

2.1、测量对象

   LCD、FPC、PCB、线路板、菲林、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件(连接器、接线  端子)、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板(钢网、SMT模板)、打孔文件等;

2.2、测量元素

   长度、宽度、高度、点距、线距、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角、面积、轮廓度、平面度等;

2.3、测量功能

自动测量功能:鼠标自动找直线、点选圆、框选圆区域自动圆、自动圆弧;

2.4、自动CNC:可以进行全自动测量多个物体的固定位置尺寸;

可导入DXF文件进行快速编程检测;测量数据可导出至Word、Excel、AutoCAD;

2.5、辅助对焦:帮助找到最清晰时候的Z位置(辅助调焦提高测量精度);

2.6、图片输出:测量结果可以图片的格式输出(相当于数码相机功能);

2.7、形位公差:圆度,直线度,平行度,垂直度,同心度;

2.8、设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;

2.9、轮廓跟踪:通过软件自动计算出工件的轮廓并显示出来 (清晰显示测量位置);

2.10、标注功能:半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注,文字标注,坐标标注;

2.11、命令行:可以由命令行直接输入坐标信息,生成点、直线、圆、圆弧等,满足特殊需要;

2.12、地图测量:可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图,并保存为高像素的照片。还可打开以前所拍的地图,直接进行绘图、标注、修改等操作(合成大图片);

2.13、SPC分析:可以计算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD,并可以绘出X-R图,散点图,折线图,柱状图等;

3、仪器优势描述:

3.1、软件使用权限设定,具有管理员设定参数权限设定,程序编辑权限设定;

3.2、运行程序时提示输入产品编号、型号、编号等信息后方可运行测量,(需输入信息名称可修改)或接扫码枪进行扫码测量;

3.4、软件具有测量异常错误提示及严重超差暂停功能,异常记录功能;

3.5、机台采用伺服电机,定位精度可达0.002mm;

3.6、机台光栅尺分辨率0.001mm,精度可达2.5+L/200mm;

3.7、机台配备双急停装置、电源配置空开断电箱、XYZ光栅防撞装置;

3.8、程序自动编程、程序倍率自动切换,优于普通手动变倍镜筒;