二次元影像测量仪（手动）                  

一、设备图片

二、设备用途及运行环镜

1. 用途：影像测量仪在广泛应用机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛应用。

2.  运行环境

    1.1适用电源：电压220V（±10%AC），50Hz(±2%)。（注:需有电阻≤4Ω接地线）+20A ,地面承重1T/平方

1.2工作环境：温度20±2 ℃，温度变化≦2℃/hr，湿度30～75

3.设备外型尺寸

4、仪器硬件优势：    

◆ 移动装置采用德国先进的无牙螺母传动设计，全面解决丝杆传动摩损问题，延长仪器使用寿命，移动不回弹

◆ 立柱和底座采用高精度的花岗岩结构、稳定可靠

◆ 采用一体设计方案，配备底部滚轮，全面解决仪器的搬运和移动摆放位置  

◆ 支持二维抄数：可将产品外形描出，描出的图形可转入AutoCAD形成工程图，可以做逆向工程  

◆ 软件升级模板测量，轻松实现一键快速检测  

◆ 测量数据可导出Word、Excel、AutoCAD、PDF图文并茂的报表输出功能、轻松输出检测结果

◆ X、Y轴精密级交叉滚子导轨 Z轴台湾“上银”直线导轨保证仪器精度及重直度

◆ 支持地图测量：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片

◆ 高清晰度连续变倍镜头和数字工业摄像机（海康130W） 图像窗口可达1280*960、图像窗口可任意改变

◆ 业界先进的卡位镜头、轻松实现倍率切换、轻松实现倍率更换，不用重复标定像素精度

◆ 测量块精度≤0.002mm

二、设备技术参数及功能

根据沟通，推荐机型ES400 可满足贵公司的测量要求：

技术参数：

1、设备技术参数：

1.1、外部尺寸：L*W*H 772*1455*1520*mm；

1.2、XYZ测量行程：400 x 300 x 200mm；

1.3、仪器重量：300kg；

1.4、仪器承重：30kg；

1.5、操作台高度：仪器操作台面高度700mm+-50mm

1.6、玻璃台面：350*250*10mm

1.7、工作距离：90mm

1.8、测量精度： X、Y 线性精度3+L/200μm

1.9、机台重复性：≦3μm（0.003mm）；

1.10、分辨率： 0.001mm；

1.11、放大倍率：44.96x-258.63x (21.5寸显示器) ；

2、设备硬件配置

2.1、机台底座及立柱：“泰山青”花岗石；                 

2.2、光栅传感器：  台湾0.001mm高精度光栅尺；

2.3、X\Y轴结构：采用交叉精密导轨，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度及其稳定性；

2.4、Z轴结构：Z轴采用台湾上银直线导轨，提高了Z向的直线运动特性；

2.5、传动装置：进口无牙螺杆（无回弹）

2.7、运动装置：配备进口无牙螺母；

2.8、轴承：日本原装NSK品牌；

2.9、光学镜筒：0.7-4.5X手动卡位变倍（焦）镜筒；

2.10、运动方式：手动操作+快速移动

2.11、工业相机：数字工业相机（海康威视）；

2.12、光源（2种）：底光源LED （绿色）球积分平行光源（专利光源）/表光LED三环光源（白色） 灯光亮度等级256级可调

2.13、数据控制器：数据灯光集成，HD600控制器；

2.14、SBK-E软件具有自主知识产权的软件；终升免费升级

2.15、计算机PC系统：Intel I3，4G，120G固态硬盘，2*PCI-e，21.5显示器；Win10 64位中文操作系统

2.16、光学标定片：玻璃片像素校正块；

3、设备基本功能：

1.、位置度等常见几何公差分析

2.、对测量工件的GD&T几何尺寸与公差的分析

3.、测量元素：长度、宽度、高度、点距、线距、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角、面积、轮廓度、平面度等；

4.、图形辅助公差报表，资料分析及资料输出、工件测量后自动比对并生成报告，提升效率

三、软件测量功能

1、SBK-E软件功能说明

1.1、自动寻边功能：鼠标自动找直线、点选圆、框选圆区域自动圆、自动圆弧;

1.2、手动CNC：可以进行半自动测量多个物体的固定位置尺寸,可导入DXF文件进行快速编程检测;

1.3、数据导出：测量数据可导出至Word、Excel、AutoCAD、图片输出（相当于数码相机功能）；

1.4、辅助对焦：帮助找到最清晰时候的Z位置（辅助调焦提高测量精度）;

1.5、报表输出：支持自定义报表输出、自定义模板、SPC统计功能CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD，并可以绘出X-R图，散点图，折线图，柱状图等

1.6、轮廓跟踪：通过软件自动计算出工件的轮廓度并显示出来 （清晰显示测量位置）；

1.7、形位公差的计算：包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等

1.8、设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示；

1.9、工件坐标系管理，指定基准面（轴）即可生成工件坐标系，并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换，支持空间旋转基准面

1.10、标注功能：半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注,文字标注,坐标标注；

1.11、预置元素：可以由命令行直接输入坐标信息，生成点、直线、圆、圆弧等，满足特殊需要；

1.12、软件使用用权限设定，具有管理员设定参数权限设定，程序编辑权限设定；

1.13、地图测量：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片。还可打开以前所拍的地图，直接进行绘图、标注、修改等操作（合成大图片）；

1.14、支持模板测量：通过创建模板进行一键测量；

2、优势功能介绍：

2.1、自定义报表设置：软件支持两种报表输出方式，新的输出方式速度上会更快，操作更方便

2.2、空间旋转功能：测量完成以后可以选择投影面，坐标系统，选择坐标平面；软件默认的是XY平面，可以手动选择XZ 或者 YZ平面

2.3、随意修改影像窗口大小：仪器软件图像影像窗口大小可以修改；参数设置 – 用户偏好设置 – 影像窗口显示设置；

2.4、模板匹配相似度功能：软件开通模板相似度匹配功能，可以修改创建模板时模板匹配的相似度值；操作如下；参数设置 – 模板匹配参数设置；鼠标拖动相似度的拉条，调节相似度大小，（用于一键测量）

2.5、元素名称修改：

2.6、测量无基准轮廓度：1、轮廓度测量，可以测量有基准轮廓度和无基准轮廓度，评定标准有ISO和GD&两种标准；有基准轮廓度测量有三种方法：

 四、设备配置清单：

配 置 清 单Configuration